INSTRUÇÕES DE UTILIZAÇÃO / APLICAÇÃO
ESTICADOR PLÁSTICO PARA FIO EXTERNO

ESTICADOR PLÁSTICO: Produto desenvolvido para proporcionar instalação e ancoragem de Fio Telefônico Externo (FE AA 80 PEAD/X) na Rede Aérea. Produto permite suportar uma capacidade de Tração de 120,0 Kgf; bem como, uma Capacidade de Agarramento ao Fio, de 80,0 Kgf; (Conforme Especificação Esticador Plástico Fio FE - Telebrás - SDT 235.530.705 - Emissão 01 – Maio de 1981);

INÍCIO: Introduzir a extremidade da parte “U” do Gancho Metálico, no orifício do Corpo Plástico, de forma que, ela passe pela base reta e envolva, com travamento, a torre do Corpo Plástico, de forma que ocorra o travamento do Ganho Metálico ao Corpo Plástico do Esticador;

A fixação do Fio FE AA 80 PEAD (X) ao Corpo Plástico do Esticador, deve começar pelo lado oposto ao do Gancho Metálico, obedecendo a sequência de encaminhamento do Fio FE AA 80 (envolvendo o orifício central, e, em seguida, a curvatura e o envolvimento do Fio FE AA 80, em relação ao orifício superior, (para acomodação do Fio FEA 80), para que, entrada e saída do Fio FE AA estejam alinhadas

Em seguida, ocorre curvatura e dobramento da extremidade do Fio FE AA 80, passando pelo orifício central (com um dobramento a 90º no sentido contrário). Esta metodologia vai garantir desempenho do produto, com relação ao escorregamento do Fio FE AA). Fio FE AA. O Esticador Plástico deve ser instalado, de forma que, a extremidade do Fio FE AA 80, que alimentará o assinante, deve sair da parte curva central do Esticador, enquanto que, a extremidade do Fio que vem da Rede Externa, deve estar na extremidade oposta a fixação do Gancho Metálico;

PRL MU 02 - Emissão 02 – Janeiro 2015

ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA
ESTICADOR PARA FIO EXTERNO

 

DESENHO - CORPO PLÁSTICO – VISTA FRONTAL

DESENHO - CORPO PLÁSTICO – VISTA LATERAL

DESENHO - GANCHO METÁLICO – VISTAS

1 - APLICAÇÃO
1.1 - Produto desenvolvido de forma à proporcionar a instalação e a terminação de Fios Telefônicos Externos;

2 - MONTAGEM E FORMAÇÃO / MATERIAL:
2.1 - CORPO PLÁSTICO:
Componente fabricado em material Termoplástico PP “Polipropileno” com adição de Negro de Fumo / Aditivo UV. Apresenta dois orifícios nas extremidades, desenvolvidos a fixação do componente Gancho Metálico;
2.2 - GANCHO METÁLICO: Componente fabricado em Aço ABNT 010/1020, zincado por processo de imersão à quente, suportando no mínimo 3 imersões / 1 minuto cada, sem ocorrer sedimentação do metal base (Ensaio de Uniformidade da Camada de Zinco / Preece). Apresenta uma extremidade reta (tipo 'U”) para fixação no orifício circular do componente Corpo Plástico, e outra arredondada para fixação em Roldanas ou diretamente em Anel Tipo AGF-E;

3 - DIMENSIONAL
3.1 - CORPO PLÁSTICO – VISTA FRONTAL

3.1.1 - Dimensional: 75,0 ± 2,0 mm;
3.1.2 - Raio: 4,0;
3.1.3 - Dimensional: 29,0 ± 1,0 mm;
3.1.4 - Dimensional: 22,0 ± 0,5 mm;
3.1.5 - Raio = 8,0;
3.1.6 - Raio = 40,0;
3.1.7 - Raio = 12,0;
3.1.8 - Dimensional: 1,0 ± 0,2 mm;
3.1.9 - Raio = 11,0;
3.1.10 Dimensional: 34,0 ± 1,0 mm
3.1.11 Dimensional: 10,0 ± 0,2 mm;
3.1.12 Dimensional: 16,0 ± 1,0 mm;
3.1.13 Dimensional: 25,5 ± 1,0 mm;
3.1.14 Dimensional: 25,5 ± 1,0 mm;
3.2 - CORPO PLÁSTICO – VISTA LATERAL
3.2.1 - Dimensional: 15,0 ± 0,5 mm;
3.2.2 - Dimensional: 4,5 ± 0,3 mm;
3.2.3 - Dimensional: 14,5 ± 0,5 mm;
3.2.4 - Dimensional: 14,5 ± 0,5 mm;
3.2.5 - Dimensional: 14,5 ± 0,5 mm;
3.2.6 - Dimensional: 7,5 ± 0,5 mm;
3.2.7 - Dimensional: 8,0 ± 0,5 mm;
3.2.8 - Dimensional: 8,0 ± 0,5 mm;
3.2.9 - Dimensional: 3,0 ± 0,2 mm;
3.2.10 Angulo: 30,0º;
3.2.11 Dimensional: 12,0 ± 0,5 mm;
3.2.12 Dimensional: 12,0 ± 0,5 mm;
3.2.13 Dimensional: 8,0 ± 0,5 mm;
3.2.14 Dimensional: 12,0 ± 0,5 mm;
3.2.15 Angulo: 30,0º;
3.3 - GANCHO METÁLICO – VISTA LATERAL
3.3.1 - Dimensional: 46,0 ± 2,0 mm;
3.3.2 - Diâmetro: nominal 4,75 mm;
3.3.3 - Dimensional: 24,0 ± 2,0 mm;
3.3.4 - Ângulo: 15,0 ± 2,0º;
3.3.5 - Dimensional: 17,0 ± 0,5 mm;
3.4 - GANCHO METÁLICO – VISTA TRANSVERSAL
3.4.1 - Dimensional: 46,0 ± 2,0 mm;
3.4.2 - Dimensional: 22,0 ± 2,0 mm;
3.4.3 - Raio: 8,0;
3.4.4 - Ângulo: 80,0 ± 5,0º;
3.5 - GANCHO METÁLICO – VISTA FRONTAL
3.5.1 - Ângulo: 60,0 ± 2,0º;

4 - ACABAMENTO:
4.1 - CORPO PLÁSTICO:
componente apresenta aspecto uniforme, isento de rebarbas, empenos fissuras, quebras, ou quaisquer outras imperfeições que impossibilitem ou comprometam a sua aplicação na planta;
4.2 - GANCHO METÁLICO: componete apresenta aspecto uniforme, isento de rebarbas, trincas,
fissuras, lascas, escamas, falha, excesso no tratamento ou quaisquer outras imperfeições que
impossibilitem ou comprometam a sua aplicação na planta;

5 - EMBALAGEM:
5.1 - Produto embalado em saco plástico resistente, contendo 50 unidades (corpo plástico + gancho
metálico montados) e acondicionado em saco plástico tipo ráfia, de forma á proporcionar
resistência mecânica ao produto, seja em condições de transporte ou armazenamento, contendo
10 embalagens plásticas. Embalagem devidamente identificada com etiqueta adesiva, contendo
os dados abaixo:
ETIQUETA DO PRODUTO
5.1.1 - Nome ou Logomarca do Fabricante Presley;
5.1.2 - Designação do Produto;
5.1.3 - Lote de Fabricação;
5.1.4 - Documento de Referência (opcional)
5.1.5 - Quantidade;
5.1.6 - Pesos Bruto e Líquido;
5.1.7 - Número da Ordem de Produção;
5.1.8 - Empilhamento Máximo;
ETIQUETA DE ORNECIMENTO
5.1.9 - Nome ou Logomarca do Fabricante Presley;
5.1.10 - Designação do Produto;
5.1.11 - Nome do Cliente;
5.1.12 - Número da Nota Fiscal;
5.1.13 - Emissão da Nota Fiscal;

6 - IDENTIFICAÇÃO:
6.1 - Na base do Corpo Plástico se encontram gravados de forma legível e indelével, os dados abaixo:
6.1.1 - Nome ou Marca da Presley;
6.1.2 - Lote / Data de Fabricação;
6.1.3 - Nome ou Marca da Operadora;

7 - REFERÊNCIAS:
7.1 - SDT Telebrás 235.530.505 – Em. 01 - Maio 1981 – Aceitação de Esticador Plástico para Fio FE;

7.2 - SDT Telebrás 235.530.705 – Em. 01 – Maio 1981 – Especificação de Esticador Plástico Fio FE;

7.3 - Relatório Técnico CpQD - PD.12.AT.ENS.2418A/RE-01.AA -Qualificação Técnica Operadora
OI Telecom;


8 - MÉTODO DE ENSAIOS MECÂNICOS
8.1 - ENSAIO DE CAPACIDADE DE AGARRAMENTO DO FIO EXTERNO

8.1.1 - Produto deve suportar uma carga de 80, Kgf; sem apresentar escorregamento do Fio Externo 8.1.1.1 - Equipamento: Máquina de Tração
8.1.1.2 - Velocidade de Ensaio: 50 mm / minuto
8.1.1.3 - Comprimento do Corpo de Prova: 1.000 mm;
8.1.1.4 - Método de Ensaio:
- Fixar a extremidade (Tipo “U”) do Gancho Metálico nº1, no orifício do Corpo Plástico nº1;
- Fixar a outra extremidade do Gancho Metálico nº1 no bocal superior da Máquina de Tração;
- Fixar o Fio Externo no Corpo Plástico, Nº1; obedecendo o sentido (entrada / saída do Fio FE);
- Fixar a extremidade (Tipo “U“) do Gancho Metálico nº2, no orifício do Corpo Plástico nº2;
- Fixar a outra extremidade do Gancho Metálico nº2 no bocal inferior da Máquina de Tração;
- Fixar o Fio Externo no Corpo Plástico, nº2 obedecendo o sentido 9entrada / saída do Fio FE);
- Programar a velocidade de ensaio;
- Iniciar o Ensaio;

MÉTODO DE ENSAIO
FOTO ILUSTRATIVA CAPACIDADE DE  AGARRAMENTO FIO EXTERNO

8.2 - ENSAIO DE RESISTÊNCIA -TRAÇÃO DO CORPO PLÁSTICO
8.2.1 - Produto deve suportar uma carga mínima de 120,0 Kgf; sem aocorrer ruptura / danos estruturais;
8.2.1.1 - Equipamento: Máquina de Tração
8.2.1.2 - Velocidade de Ensaio: 50 mm / minuto
8.2.1.3 - Comprimento do Corpo de Prova: Corpo Plástico + Ganchos Metálicos;
8.2.1.4 - Método de Ensaio:
- Fixar a extremidade (Tipo “U“) do Gancho Metálico nº1, no orifício do Corpo Plástico nº1;
- Fixar a outra extremidade do Gancho Metálico nº1 no bocal inferior da Máquina de Tração;
- Fixar a extremidade (Tipo “U“) do Gancho Metálico nº2, no orifício do Corpo Plástico nº2;
- Fixar a outra extremidade do Gancho Metálico nº2 no bocal superior da Máquina de Tração;
- Programar a velocidade de ensaio;
- Iniciar o Ensaio;

FOTO ILUSTRATIVA
ENSAIO DE TRAÇÃO

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